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時間:2019-11-03編輯:宏林提升機關鍵詞:車間粉塵脈沖除塵器脈沖布袋式除塵器單機除塵生產廠家 


脈沖除塵器特點:
1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,佔地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的淨化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架後,髒袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。

6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。


 脈沖除塵器工作原理︰含塵氣體由除塵器中部進風口進入箱體內,部分較粗顆粒的粉塵由于受到重力等影響因素的作用,直接沉降到灰斗內,另一部分經濾袋過濾後的粉塵附著在濾袋的外表面上,潔淨氣體則透過濾袋,從上箱體的出氣口排除。隨著濾袋上粉塵的積聚不斷增加,除塵器內部的阻力上升,當達到預定的阻力範圍時(1.0-1.2kpa),控制儀指令電磁閥啟動,脈沖閥工作,並通過噴吹管向各排濾袋進行噴吹,使濾袋瞬時急劇膨脹,抖落濾袋外表面的粉塵,掉入下部灰斗,經由輸灰裝置和卸料閥排出。

DMC脈沖除塵器技術參數︰

           型號性能

DMC-24

DMC-32

DMC-48

DMC-64

DMC-80

DMC-96

DMC-120

處理風量(m3?h)

800-1800

1500-2100

2100-3200

2900-4300

4000-6000

5200-7000

6000-12000

過濾面積(m2)

20

24

36

48

60

72

84

過濾風速(m/min)

1.0—1.5

1.0—1.5

1.0—1.5

1.0—1.5

1.1—1.7

1.2—1.7

1.2—1.8

濾袋數量(條)

24

32

48

64

80

96

112

入口氣體溫度(℃)

≦120

設備阻力(Pa)

≦1200

入口粉塵濃度(g/m3)

<200

出口粉塵濃度(mg/m3)

≦50

清灰用氣源壓力(MPa)

0.4~0.6

清灰用空氣耗用量(m3/min)

0.10

0.10

0.14

0.20

0.24

0.29

0.34

承受負壓(Pa)

5000

脈沖閥數量(個)

4

4

6

8

10

12

14

風機用電機功率(KW)

1.2

3.0

3.0

3.0

5.5

5.5

7.5

過濾風速與清灰壓力、清灰制度、粉塵特性、入口含塵濃度、煙氣溫度、濾料特性及設備阻力等因素有密切關系。

1、 清灰壓力︰在同樣工作條件下,脈沖噴吹的氣體壓力提高,可以允許較高過濾風速。

2、 清灰制度︰主要是指清灰周期,若清灰周期設定較長,則過濾風速應取較低值,反之可取較高值。但是清灰時間過短,不僅會降低濾袋壽命,而且會縮短脈沖閥使用時間。

3、 粉塵特性︰粉塵特性中對袋式除塵器允許的過濾風速有影響的主要是粒度、密度、溫度、粘性等,同一類袋式除塵器允許過濾風速也因粉塵特性的不同而有很大的差異,一般粒度越細、密度越小、粘性越大的粉塵,清灰便越難,允許的過濾風速越小。

4、 入口含塵濃度︰濾料上粉塵的負荷是時間的函數,入口含塵濃度越高,則負荷增長越快,清灰也就越頻繁。為了使清灰不致過于頻繁,當入口含塵濃度高時,設計中過濾風速應適當降低。當處理煙氣溫度較高時,過濾速度應低于處理常溫煙氣。

5、 濾袋特性︰紡織濾料的孔隙率為30%-60%,氈類濾料的孔隙70%-80%,因而在過濾速度相同時,氣體穿過氈類濾料的實際流速只有紡織濾袋的1/2左右,同時,氈類濾料的孔隙細而彎曲,具有比紡織濾袋高的多的除塵效率,因而允許采用較高的過濾速度。

6、 設備阻力︰帶式除塵器所推薦的過濾風速都是以維持一定設備阻力位前提的,過濾速度過高,必將使除塵器設備的阻力升高。反之,欲使設備阻力降低,則應選用較低的過濾風速。

 





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